螺杆挤出机的螺杆和机筒的损坏原因

1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的 摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配 合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于 机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量 增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，垃圾薄膜造粒机生产线，分解 产生的氯hau氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

2、由于物料没有塑化均匀，或是有金 属异物混入料中，垃圾薄膜造粒机厂家，使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。

3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。

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塑料造粒机操作安全——使用时需要注意

使用时需要注意：

1、接通电、水、并检查连接是否正常，如有异常请及时联系技术人员检修。

2、检查加温线路是否有问题，打开加温系统，按照各种塑料的熔化温度给造粒机模头、整个机器主辅机加温。

3、打开主机电动机、将配好的塑料缓慢加入造粒机料斗里注意观察，垃圾薄膜造粒机，主机出料时候，打开辅机，观察负载情况，辅机出丝进入切粒机时候调节切粒机转速，转速达到与造粒机出丝同步的效果才行，再观察塑料颗粒是否达标。

塑料造粒机常见故障——主电机扭矩过低

原因分析：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。　　

解决措施：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理塑料造粒机堵塞点。　　

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