塑料造粒机的转型——转型升级是塑料造粒机自主科学发展的***

我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的，经过近30年的奋斗，我国已成为塑料造粒机制造大国，特别是注塑机的产量。综观我国的塑料造粒机，虽然发展很快、生产品种也较多，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备，个别产品也进入世界***。但与工业发达国家，如德国、日本、意大利等国相比，我国塑料造粒机还有一定差距。主要表现在品20～种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面，还处在初级的发展阶段，基本上在中下低端市场上徘徊。产品以中低档、通用型为主，主要产品的总体技术水平相当于其他国家上世纪80年代初的水平。

 随着石油和化工行业“十一五”期间将持续快速增长，全自动薄膜造粒机，中国塑料机械行业将迎来新的发展时期。为了适应石油和化工等行业需求的新变化，中国塑料造粒机行业必须进入新一轮战略转变。转型升级是塑料造粒机自主科学发展的***。

关于我们：

福建鑫商达机械有限公司是一家专注边角料的回收造粒再生产机械设备有限公司，在线边角料回收领域，废旧塑料薄膜造粒机生产线，产品产出率业其他公司水平。公司生产研发经验丰富，可根据客户需求定制，满足不同公司的的不同生产需求。主营产品：造粒机、边角料造粒机、在线边角料回收在造粒等，有需要了解咨询的伙伴们可拨打图片上的联系方式，欢迎大家来电咨询！

螺杆挤出机的螺杆和机筒的损坏原因

1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的 摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配 合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，塑料薄膜造粒机生产线，由于 机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，云南薄膜造粒机，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量 增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 产生的氯hau氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

2、由于物料没有塑化均匀，或是有金 属异物混入料中，使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。

3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。

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鑫商达颗粒机组

机组特点：高质量，造粒过程不改变塑料物理性能    

环保：造粒过程不产生废气、废水、废料  

操作简单：无需加热。冷启动，随开随停  

节能：耗电低   

适用于HDPE、LDPE、PVC、PP等以及部分复合膜

原料进入机器后，经过粉碎、摩擦、软化（地域熔点）；即被挤出切成粒子，整个过程仅需3-5秒。其中软化到挤出阶段只需1-2秒。因此塑料分子结构不被破话，物理性能不改变。  

能够把各种塑性材料加工成可流动颗粒，对LDPE、LLDPE、HDPE、EVA、PVC、PS、PA、ABS、PC、POE加工量从70kg-250kg

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